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值得提醒的是，機械加工多少錢，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，這一點在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的1多1的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術(shù)。
對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，五金機械加工廠，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。
對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，模具機械加工，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設(shè)在工件上（如工件上的設(shè)計基準或定位基準），也可以設(shè)在夾具或機床上，若設(shè)在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關(guān)系。
消除工件“橘皮”的措施
當發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時，安徽機械加工，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，這種作法往往會使表面的質(zhì)量變得更差。
可采用以下的方法去補救：
（1）把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。
（2）以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應(yīng)力消除，在拋光前使用細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，后以較輕的力度進行拋光。
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